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1.磨削時要注(zhù)意砂輪與工(gōng)件接觸情況(kuàng)

當工件表面(mian)接觸砂輪時(shí),可聽到咝咝(si)連續聲,工件(jiàn)表面水🆚迹可(ke)💯被放置砂輪(lún)帶走,同時可(ke)見微弱火花(hua),這時即可加(jia)大🈲冷卻🙇‍♀️液,冷(lěng)💋卻液濃度比(bǐ)普通磨削用(yòng)😍皂化液💔稍高(gao),但要求過濾(lü)清潔,而後進(jin)行進給。每次(ci)進給量爲每(měi)雙行程0.005mm，磨削(xue)到最後，直至(zhì)無火花爲止(zhi)。此時将橫向(xiàng)進給手輪向(xiàng)進給方向按(an)住，使砂輪微(wei)微向工件奪(duo)進，但不作進(jìn)給，即等于對(dui)工件進行一(yi)次抛光，這樣(yàng)可保證工件(jiàn)表面粗糙度(dù)。

2.工什表面拉(lā)毛

這由冷卻(què)液不幹淨或(huò)砂輪表面有(you)浮砂造成，要(yao)嚴格近✏️濾冷(lěng)卻🙇🏻液或将浮(fu)砂刷掉。

3.防止(zhǐ)工件膨脹

夏(xià)季磨削時，機(jī)床照明燈不(bu)能靠近工件(jian)，以防止燈炮(pào)💚散熱緻使工(gōng)件膨脹而影(yǐng)響磨削質量(liàng)。

4.工件表面局(jú)部有波紋

加(jia)工完畢，工件(jiàn)表面絕大部(bù)分很好，但局(jú)部有微細🈲波(bo)🏃🏻紋🔞。這🌏可能是(shì)主軸松動、電(diàn)機振動或其(qi)它原因造成(cheng)，需🔴根據具體(ti)情況，采取相(xiang)應措施加以(yǐ)解決。

5.有局部(bu)燒傷

這由于(yú)冷卻液不充(chong)分，進給量過(guò)大，或砂輪用(yòng)鈍所緻。

6.磨削(xuē)熱和磨削溫(wen)度

磨削過程(chéng)中的擦滑和(hé)耕犁的大部(bù)分能量及形(xíng)成切屑能量(liàng)的⁉️一半左右(you)都轉變爲熱(rè)能傳入工件(jian)中。而傳給砂(shā)輪和周圍介(jie)質的熱量比(bi)較少。這是因(yīn)爲砂輪的❌導(dǎo)熱性差，砂輪(lun)與工件的接(jiē)觸🏃🏻‍♂️時間短和(hé)接觸弧短，冷(leng)卻液卻又不(bú)易進入磨削(xue)區的緣故。

磨(mo)削熱和由此(ci)産生的磨削(xue)溫度會導緻(zhi)工件尺寸精(jīng)度下降和加(jiā)工表面質量(liàng)的降低及砂(shā)輪的磨損。

磨(mo)粒磨削點的(de)溫度可達1000℃左(zuǒ)右，是磨粒切(qie)削刃與切屑(xie)接🌈觸部分的(de)溫度，是磨削(xue)中溫度最高(gao)的部位，也♋是(shì)磨✊削熱🤩的熱(rè)源。它不但影(ying)響加工表面(mian)的質量，且與(yu)磨粒💯的磨損(sun)及切屑熔着(zhe)現🈲象有關。

影(yǐng)響磨削點溫(wen)度的因素有(yǒu)砂輪的線速(sù)度

V砂、工件的(de)線速度V工、徑(jìng)向進給量S徑(jing)及軸向進給(gěi)量S軸。影響程(cheng)度如下：V工最(zui)大，其次是V砂(shā)、S徑、S軸。工件材(cái)料的強度高(gāo)、硬度🌈高，韌性(xing)大🔞時磨削點(dian)的溫度也高(gāo)。

7.降低磨削溫(wēn)度防止磨削(xue)表面燒傷的(de)措施

1）選擇合(hé)适的砂輪。選(xuan)用脆性較大(da)的磨料和硬(yìng)度較軟的砂(sha)輪，提高砂輪(lún)的自銳性，使(shi)其保持較好(hao)的切♌削能力(lì)，減小磨♊削時(shí)的能⭐量消耗(hào)。在保證工件(jiàn)光潔度的前(qián)提下，應選用(yòng)較粗的粒度(dù)。

2）及時合理地(di)修整砂輪。修(xiu)整太細，容易(yi)引起工件表(biǎo)面🈲燒傷；修整(zheng)太粗，又影響(xiǎng)工件表面光(guang)潔度，所以應(ying)☁️合理💃🏻選擇砂(sha)輪修整用量(liàng)。

 8.砂輪的安全(quán)使用和保管(guǎn)

1）磨具在安裝(zhuāng)前應進行仔(zǎi)細的外觀檢(jiǎn)查。并以木錘(chuí)輕巧砂輪，觀(guān)察有無裂紋(wén)和損傷（因在(zài)運輸、搬運過(guò)程中受振動(dong)或磕碰可能(neng)損傷砂輪），未(wèi)經檢驗或檢(jiǎn)驗後發現有(you)破裂聲或啞(ya)聲的砂輪禁(jìn)止使用。

2）砂輪(lún)的防護罩必(bi)須合乎強度(dù)要求，安裝位(wei)置合理。

3）砂輪(lún)安裝在法蘭(lan)盤上時，兩邊(biān)要有0.5～1毫米的(de)紙墊；紙墊應(ying)夾在砂輪和(hé)法蘭盤之間(jiān)，且必須從法(fa)蘭盤圓周外(wài)徑露出1～2毫米(mǐ)。

4）砂輪孔與法(fǎ)蘭盤之間的(de)間隙要均勻(yun)。砂輪孔小時(shi)，可将砂輪孔(kǒng)修刮擴大，嚴(yan)禁将砂輪壓(ya)入法蘭盤上(shang)。砂輪孔大時(shi)，則🈲應在砂輪(lún)孔與法蘭盤(pán)間均勻地墊(niàn)🤟紙。

5）緊固砂輪(lún)時，螺釘不能(néng)擰得過緊。在(zài)擰螺釘時要(yao)對稱🐅地擰，擰(nǐng)緊力逐次加(jiā)大。

6）砂輪外徑(jìng)大于125毫米時(shí)，應進行靜平(ping)衡，然後上機(jī)床❤️進行修圓(yuán)❗，兩端面也需(xū)修平。卸下再(zai)進行一次靜(jing)平衡，才能使(shi)用。

7）砂輪在磨(mó)床上安裝之(zhī)前，應将法蘭(lán)盤孔與主軸(zhou)擦幹淨✔️。

8）新砂(sha)輪第一次安(ān)裝在磨床上(shang)後，必須在有(you)防護罩的⭕情(qing)況下，空運轉(zhuǎn)5分鍾。此時操(cāo)作者必須站(zhàn)立在砂輪旋(xuán)轉方向的側(ce)面以防意外(wài)。

9.砂輪速度V砂(sha)等對工件質(zhì)量影響

1）砂輪(lun)速度V砂

一般(bān)取V砂=35米/秒左(zuǒ)右（内圓磨，工(gong)具磨由于砂(shā)輪直徑較小(xiao)，允🈚許砂輪速(su)度選得稍低(dī)些）。提高砂輪(lun)速度，則單位(wèi)工作面上通(tong)過的磨粒增(zeng)多，可相應提(ti)高磨削表面(mian)光潔度。砂✔️輪(lún)速度提高後(hou)✌️，應注意磨削(xuē)振動和工件(jian)表面💁的燒傷(shang)。

2）工件速度V工(gōng)

工件速度對(dui)工件表面光(guāng)潔度的影響(xiang)較小。選用較(jiao)高的V工👣（米/分(fen)‼️），可減輕表面(miàn)的輕傷，但影(yǐng)響工件表面(miàn)多棱💰形的深(shen)度💯。

速比q=V砂/V工(gong)

一般取外圓(yuán)磨：q=60～150 内圓磨：q=40～80

3）工(gōng)作台速度 S

工(gong)作台速度S(米(mi)/分)大小，直接(jiē)影響工件表(biǎo)面質量和🥰生(sheng)産率🙇‍♀️，工作台(tái)速度增大，則(zé)砂輪上每顆(kē)顆粒的切💜削(xuē)負荷相應增(zēng)加，磨削力和(he)磨削熱也随(suí)着增加，易産(chan)生燒傷等缺(que)陷。

4）光磨次數(shù)

光磨即無徑(jìng)向進給磨削(xue)，在高光潔度(dù)磨削時，粗粒(lì)度細修整砂(shā)輪的微刃切(qiē)削作用較強(qiang)，餘量去除快(kuai)，磨削壓力☎️降(jiàng)低較快😘，所以(yi)摩擦抛光作(zuo)用不易發揮(hui)，光磨效果不(bu)顯著。細粒度(du)石墨⛱️砂輪細(xi)修整後，微刃(ren)的切削作用(yong)較弱，餘量去(qù)除慢，能保持(chi)适當的磨削(xue)壓力，所以摩(mó)擦抛光作用(yong)顯著，光磨效(xiào)果好，同時光(guāng)磨還可提高(gao)工件的幾何(hé)精度。